مشاوره تولید و مهندسی

مشاوره تولید و مهندسی

فرایند مهندسی تولید، با فلسفه‌‏ی به‌‏کارگیری بهینه‌‏ی تکنولوژی در فرایند تولید محصولات پیدایش یافته است. تکنولوژی به این معنا که کاربرد عملی علم و دانش با درک فلسفه و شیوه‌‏ی به‌‏کارگیری، از طریق سخت‏‌افزارها (ماشین‌‏آلات و تجهیزات)، نرم‏‌ا‌فزارها، و روال‌‏ها است. اهمیت استراتژیک فرایند مهندسی تولید به نحوی است که بر سرعت، و کیفیت تولید محصولات تاثیرگذار است؛ از این رو بر قدرت رقابتی سازمان اثرگذار است.

در کشور ما به واسطه‏‌ی ضعف در ابداع تکنولوژی تولید، نسبت به کشورهای پیشرفته‎‏ی صنعتی، واحد مهندسی تولید، در نقش پرکننده‏‌ی فاصله‌‏ی تکنولوژیک عمل می ‏نماید. مهندسی تولید، فرایندی است با دامنه هزینه‌ای وسیع، تعامل بالا با واحدهای فنی مختلف، دامنه تأثیر بالا بر مقولات مختلف، که موجب پیچیدگی این فرایند می‌شود.

در گذشته عمدتاً بر اساس سخت‌‏افزارهای تولید دراختیار، فرایندهای تولید محصولات طراحی می‏‌شد و بهینه‏‌سازی فرایندها مورد توجه قرار نمی‌‏گرفت. این در حالی است که امروزه بر خلاف گذشته، تکنولوژی‌‏های قابل‏‌ استفاده در تولید، بسیار پویا است و عدم به‏‌روزرسانی تکنولوژی منجر به از دست رفتن قدرت رقابتی می‎‏گردد. بعلاوه اینکه صرفه‏‌جویی زمانی و هزینه‏ ای قابل ‏توجه، که از بهینه‏‌سازی فرایندهای تولید بر اساس سخت‏‌افزارهای تولید در اختیار، قابل حصول است، محقق نمی‏‌شود.

در نگاه جدید، فرایند مهندسی تولید در کنار انتخاب و به‌‏کارگیری تکنولوژی و سخت‏‌افزار تولید، بهبود فرایندهای تولید نیز، مورد مطالعه قرار می‏‌گیرد. همچنین به منظور رفع چالش‌‏های متولی‏‌گری مقوله‏‌ی مهندسی تولید، یک واحد تخصصی مجزا برای شرکت‏‌های دارای تکنولوژی تولید پیچیده، و یا پرتغییر، پیش‏‌بینی می‏‌شود.

مدیران ۲۱ با نگاهی استراتژیک به این فرایند، سازمان‌ها را از طریق فرایندهای زیر توانمند می‌سازد:

  1. مطالعه و انتخاب تکنولوژی‌‏های تولید
  2. تعیین فضا و طراحی لی‏‌اوت کلان سازمان
  3. انتخاب سخت‏‌افزارهای تولید
  4. طراحی لی‏‌اوت خرد فضای تولید
  5. طراحی تجهیزات تولید
  6. طراحی فرآیندهای تولید
  7. بهبود فرآیندهای تولید